Bộ nguồn cấp thủy lực Duesterloh - Đức
Hãng: Duesterloh - Đức

• Dung tích bồn chứa lên đến 15.000 dm³
• Vật liệu bồn: thép và thép không gỉ
• Chất lỏng vận hành: dầu khoáng, dầu bánh răng, chất lỏng chịu áp chống cháy
• Hệ thống ống dẫn sử dụng khớp nối vòng cắt hoặc khớp nối hình nón hàn
• Công suất truyền động lên đến 110 kW cho mỗi bộ động cơ - bơm
• Cách âm cho cụm động cơ - bơm và toàn bộ hệ thống

MÔ TẢ

Bộ nguồn – truyền động chính và phụ từ một nguồn duy nhất
Düsterloh Fluidtechnik chuyên về lập kế hoạch dự án, thiết kế, sản xuất và lắp đặt các hệ thống tùy chỉnh cho thủy lực và khí nén với tích hợp điện tử.

Bộ nguồn cấp thủy lực Duesterloh - Đức

• Các trạm nguồn chính được chế tạo với dung tích bồn chứa lên đến 15.000 dm³. Vật liệu bồn bao gồm nhôm, thép hoặc thép không gỉ. Chất lỏng vận hành có thể lựa chọn là dầu khoáng, dầu bánh răng hoặc các loại chất lỏng chịu áp suất có khả năng chống cháy. Hệ thống ống dẫn được thiết kế tiêu chuẩn với khớp nối vòng cắt, hình nón hàn hoặc loe. Công suất truyền động lên đến 110 kW cho mỗi bộ động cơ – bơm. Việc cách âm cho cụm động cơ – bơm hoặc toàn bộ hệ thống là tùy chọn.
• Chúng tôi cung cấp các hệ thống “từ một nguồn duy nhất”, bao gồm cả động cơ, xi lanh và hệ thống điều khiển điện tử với đi dây hoàn chỉnh, kèm theo tài liệu hướng dẫn đa ngôn ngữ.
• Các hệ thống của chúng tôi được sử dụng trong tất cả các lĩnh vực của ngành cơ khí và kỹ thuật nhà máy.

THÔNG SỐ KỸ THUẬT
[1] Các trạm nguồn tiêu chuẩn dạng nhỏ gọn

• Dung tích bình chứa: lên đến 70 lít
• Vật liệu bình chứa: nhôm và thép
  Sơn phủ / xử lý bề mặt: theo yêu cầu riêng
  Công suất truyền động: từ 1,5 kW đến 7,5 kW
• Áp suất làm việc tối đa: 250 bar

[2] Trạm nguồn công suất lớn

• Dung tích bình chứa: lên đến 15.000 lít
• Vật liệu bình chứa: thép và thép không gỉ
• Sơn phủ / xử lý bề mặt: theo yêu cầu riêng
• Công suất truyền động: lên đến 110 kW cho mỗi tổ hợp động cơ - bơm
• Áp suất làm việc tối đa: 315 bar

[3] Vị trí van – Thiết kế trạm van và phụ kiện liên quan

• Cụm van: được bố trí dạng bàn van (valve table) để thuận tiện cho lắp đặt và bảo trì
• Bình tích áp: lắp đặt theo phương ngang hoặc dọc, tùy theo yêu cầu hệ thống
• Vật liệu chế tạo: thép và thép không gỉ, đảm bảo độ bền và khả năng chống ăn mòn cao
• Sơn phủ / xử lý bề mặt: theo yêu cầu riêng của khách hàng hoặc ứng dụng cụ thể
• Tài liệu kỹ thuật chi tiết: cung cấp đầy đủ, rõ ràng, hỗ trợ quá trình lắp đặt và vận hành
• Tuân thủ nghiêm ngặt: các quy định an toàn hiện hành trong ngành công nghiệp và kỹ thuật hệ thống

[4] Trạm bộ nhớ (Memory Station)

• Bố trí bộ nhớ: lắp đặt theo phương ngang hoặc dọc, phù hợp với thiết kế hệ thống
• Sơn phủ / xử lý bề mặt: được thực hiện theo yêu cầu riêng biệt của khách hàng
• Tài liệu kỹ thuật chi tiết: cung cấp đầy đủ thông tin cần thiết cho lắp đặt, vận hành và bảo trì
• Tuân thủ: nghiêm ngặt các quy định an toàn kỹ thuật có liên quan trong quá trình thiết kế và sử dụng

[5] Bàn thử nghiệm (Test Bench)

• Thiết kế nhỏ gọn: tối ưu không gian lắp đặt, dễ dàng tích hợp vào hệ thống hiện có
• Công nghệ điều khiển PLC: đảm bảo độ chính xác cao, linh hoạt trong vận hành và lập trình
• Khả năng kiểm tra động cao: cho phép thực hiện các bài kiểm tra có tính động học cao, đáp ứng yêu cầu khắt khe về hiệu suất và độ bền của thiết bị

[6] Hệ thống dầu bôi trơn (Lubricating Oil Systems)

• Dung tích bồn chứa: lên đến 15.000 lít
• Vật liệu bồn: thép hoặc thép không gỉ, phù hợp với môi trường làm việc khắc nghiệt
• Sơn phủ / xử lý bề mặt: tùy chỉnh theo yêu cầu khách hàng
• Công suất truyền động: lên đến 30 kW
• Áp suất làm việc tối đa: 12 bar

[7] Bộ nguồn thủy lực có cách âm (Power Unit with Noise Protection)

• Dung tích bồn chứa: lên đến 15.000 lít
• Vật liệu bồn: thép hoặc thép không gỉ, phù hợp với các điều kiện môi trường công nghiệp khắc nghiệt
• Sơn phủ / xử lý bề mặt: thiết kế linh hoạt theo yêu cầu của khách hàng
• Công suất truyền động: lên đến 110 kW cho mỗi tổ hợp mô-tơ - bơm
• Áp suất làm việc tối đa: 315 bar